Hoe om swaelswart teerheid van katoenvesel te voorkom?

Swaelkleurstowwe word hoofsaaklik gebruik vir die kleur van katoenvesels, en ook vir katoen/vinyloon-gemengde materiale. Dit word opgelos in natriumsulfied en is 'n ideale keuse vir donker produkte van sellulosevesels, veral vir Swaelswart 240% en Swaelsblou 7-kleuring. Die ouer van swaelkleurstowwe het geen affiniteit vir vesels nie, en die struktuur daarvan bevat swaelbindings (-S-), disulfiedbindings (-SS) of polisulfiedbindings (-Sx-), wat gereduseer word tot sulfhidrielgroepe (-SNa) onder die werking van natriumsulfiedreduktant. Dit word 'n wateroplosbare leuco-natriumsout. Leuco het 'n goeie affiniteit vir sellulosevesels as gevolg van die groot molekules van kleurstowwe, wat groot Van der Waals- en waterstofbindingskragte met vesels produseer. Alhoewel die kleurspektrum van swaelkleurstowwe nie volledig is nie, hoofsaaklik blou en swart, is die kleur nie helder nie, maar die vervaardiging daarvan is eenvoudig, die prys is laag, die verfproses is eenvoudig, kleurpassing is gerieflik en die kleurvastheid is goed. Daar moet egter op gelet word dat sekere swaelkleurstowwe, soos swaelswart, die sagtheid van katoenvesel kan veroorsaak.

Daar moet aandag gegee word aan die sagtheid van die vesel na dieSwaelswart 240%Kleurstof word vir kleuring gebruik. Sekere faktore kan die risiko van veselbrosheid verhoog, soos oormatige gebruik van kleurstowwe, wat nie net die kans op brosheid verhoog nie, maar ook die kleurvastheid verminder en was moeiliker maak. Daarbenewens moet dit na kleuring deeglik gewas word om vuil wasgoed te voorkom, en die drywende kleur op die gare is maklik om tydens berging in swaelsuur te ontbind, wat die vesel bros maak.

Om veselagtige weefsel te verminder of te voorkom, kan die volgende maatreëls getref word:

1. Beperk die dosis swaelswart kleurstof: die dosis merseriserende spesiale primêre kleurstof mag nie 700 G/pakkie oorskry nie.

2. Was deeglik met water na kleuring om te verhoed dat die drywende kleur tydens berging in swaelsuur ontbind.

3. Gebruik anti-tender behandelingsmiddels, soos ureum, soda-as, natriumasetaat, ens.

4. Die sagtheidsgraad van watergeskuurde gare is minder as dié van alkaligeskuurde gare.

5. Droog die geverfde gare betyds om te verhoed dat die nat gare tydens die stapelproses verhit word, wat lei tot die vermindering van die inhoud van anti-brosheidsmiddels en pH-waarde.